煤焦化焦油氨水分離劑

   廊坊富2代app黄版下载安装化工材料有限公司是國內最早提供焦油氨水分離和焦油破乳脫水以及氨水淨化技術和產品的公司之一。引入美國標準化學在焦化領域的全套產品和技術，包括焦油破乳脫水劑、焦油減粘劑、剩餘氨水COD去除劑，焦油氨水分離劑等。多年來服務於眾多的焦化生產企業。

產品介紹

                           煤焦化焦油氨水分離劑

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參數

產品作用

• 降低（中間槽與儲存槽）焦油水分
• 在不改變現有工藝的基礎上提高焦油氨水質量
• 回收循環氨水中所含焦油提高焦油產量0.1-1%
• 改進廢水（COD）質量，滿足環保要求
• 淨化煤氣，有利於煤氣的深加工
• 顯著降低氨水熱交換器，洗氨塔和蒸氨塔的沉積和相應的清洗頻率
• 顯著降低初冷器的焦油沉積，提高初冷器的熱交換率，減少相應的清洗頻率
• 降低集氣管噴淋堵塞，減少相應噴嘴的清洗頻率，更加容易清洗
• 降低集氣管煤氣出口溫度約0.3-2℃

焦油氨水分離劑作用原理：

破乳——焦油氨水分離劑能夠破乳化層的平衡狀態，加強分離效果，降低夾帶進入循環氨水的可能；同時，焦油中水會有所降低。

減黏——焦油氨水分離劑同時也是一種優秀的減粘結劑，它會在焦油的表麵生成一層膜，降低焦油的表麵張力，使得焦油的粘度大大降低，這也使得焦油的流動性增強，更不易粘結在設備上。

淨化——另一個影響焦油品質和循環氨水質量的因素是甲苯不溶物的含量，焦油黏度大一般由於甲苯不溶物導致，這是因為甲苯不溶物與焦油和氨水形成穩定的乳化液。氨水淨化回收劑可以使甲苯不溶物更多的沉澱在機械化澄清槽底部，以焦油渣的形式排除。所以很多案例中，跟加藥前比，加藥後係統的排渣有所增加。

焦油氨水分離劑作用機理

1.焦油氨水分離劑劑是油基產品，在完成作用後不進入水相而是進入油相，不會加劇微生物的中毒。

2.焦油氨水分離劑破乳作用降低界麵張力，提高了氨水焦油的化學分離作用，並催進了兩相富集分離的作用，從而使油水分離變得迅速和徹底。

用法用量

直接在循環水泵前加入係統中，本公司會提供專用計量泵，添加量一般為200ppm-350ppm左右

1、投加過程共分為三個過程：

（1）初始階段：持續1-5天，

 因為焦油氨水分離劑還有對原有係統沉積的一個清理作用，所以藥劑的投加在開始試驗階段應該是一個緩慢增加的過程。

(2) 藥劑濃度調整階段：持續5-7天，

 藥劑調整階段主要根據分析試驗數據進行藥劑濃度的調整。調整方向為增加藥劑的濃度接近試驗效果。

(3) 穩定試驗階段：持續正常投加，

此階段主要根據分析化驗數據對藥劑濃度進行微調；如生產操作發生重大變化需根據實際情況及時調整藥劑濃度。

對生產工藝的優化和投資回報分析

通過负二代成版人app下载化學品增強工藝方案實施並配合現場工藝操作的改善负二代成版人app下载可以達到以下目標:

可衡量的價值回報:

焦油水分會下降，喹啉不溶物也會相對減少；

焦油粘度下降；

氨水含油及懸浮物降低，品質更加清潔。

蒸氨塔及換熱器

• 更不容易附著在換熱器和蒸氨塔托盤上
• 顯著減少換熱器的清洗頻率及蒸氨塔的排油頻率
• 能減少清洗換熱器和蒸氨塔的費用

初冷器

• 更加容易在焦油氨水大槽分離，焦油在初冷器壁上沉積的可能性大大降低
• 達到更好的噴灑效果，良好的初冷阻力
• 使初冷器煤氣出口溫度降低，並有效降低初冷器的熱負荷
• 清洗頻率延長，清洗成本降低。

焦爐噴嘴及集氣總管

• 大大降低氨水噴嘴的堵塞，保持氨水噴淋量，穩定荒煤氣的冷卻溫度
• 減少噴淋係統清潔和集氣總管清潔工作量

壓力翻板

• 更加靈活，加強焦爐壓力控製，減少煤氣泄漏。

焦油氨水分離大槽

• 焦油渣產量減少，相應增加焦油產量，減少焦油渣處理成本。

相應的能耗降低

• 焦油水分降低，會減少用來保持焦油儲存溫度的蒸汽用量
• 焦油水分的減少，會減少超級離心機等脫水設備的能源消耗
• 良好的初冷器出口溫度可得到更低溫度的焦爐煤氣，氣體的體積會減小，從而能夠降低焦爐煤氣在排送過程中的能源消耗。
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煤焦化焦油氨水分離劑，焦油破乳劑，焦油減粘劑，焦油脫水劑，氨水淨化回收劑